Mik a PU hab technológia jellemzői az autóülésekhez?

1. Megkülönböztetni a forma hőmérséklete szerint

1)Termikus habosítás:

Az öntés befejezése után a formát 220-250 fokos sütőbe tesszük℃(nem kevesebb, mint 180℃), majd a reakció befejeződése után kivesszük és kibontjuk.

Előnyök: alacsony habsűrűség, jó hőöregedési teljesítmény, nincs szükség külön nyílásokra.A penész költsége alacsony.

Hátrányok: magas energiafogyasztás.A szellőzőnyílásból könnyen előállítható „gombafej”, ami sok vegyi anyag pazarlását eredményezi.A későbbi helyszíni takarítás és a berendezések karbantartása nagyobb gondot okoz.

2)Hideg habzás

Általában úgy tervezték, mint atöbbállomásos lemezjátszó gyártósor.A formát általában 45-70 °C-ra melegítik℃öntőforma-hőmérsékletű géppel, majd a habosodási reakció befejeződése után a PU-anyag öntésével kibontjuk.A formázás után a termékhez habtörőt kell használni a lyuk megnyitásához.Előnyök: Alacsony energiafogyasztás, tiszta berendezések és egyszerű karbantartás Hátrányok: A berendezés bonyolultabb és a berendezés költsége magas.A hab hőkezelési teljesítménye átlagos.

2. Megkülönböztetni felületi adszorpcióval

1) Csupasz hab:

Az adszorpció és habzás fogalmával ellentétesen elnevezett szövet nem kerül előre a formába, és a habosított termék felülete a PU réteg.A tésztát a feldolgozás után összeállítják.A személygépkocsik többnyire ezt a habosítási eljárást alkalmazzák.

2) Adszorpciós habzás

Öntés előtt először helyezze az anyagot a formaüregbe, szívással és adszorpcióval tegye teljesen illeszkedővé, majd öntse ki a PU anyagot.A habosítás után az öntött PU termék felületi rétege szorosan rögzítve van a szövethez.Az építőipari gépek ülései nagyobb valószínűséggel használják ezt a habosítási eljárást.

3. Megkülönböztetés keménység szerint

1) Egyetlen keménységű hab:

Ez a legegyszerűbb habosítás, egyforma, egyszeri öntés, nincs más segédeszköz, és a bemutatott habtermékek csak egyetlen keménységűek.

2) Dupla keménységű hab

A dupla keménységű hab sok luxusautó eladási pontja.A menettér lágyabb, a támasztófelületek mindkét oldalon keményebbek, ami nagyobb kényelmet biztosíthat.Ezt úgy érhetjük el, hogy az ülőfelületet és a terület két oldalát külön öntjük, és úgy érjük el a termék kettős keménységű vagy többkeménységű megkülönböztetését, hogy a formát ferdén helyezzük el, és egy anyagvályút helyezünk el a felületek közé. két szárny és az ülőfelület, valamint a hab mindkét oldalán betétekkel..Ezzel a habosítási eljárással három keménység érhető el, de általában nem több.Az iparban dupla sűrűségű habosításnak is nevezik, ami tulajdonképpen nyelvcsúszás.Az eljárás célja a különböző keménység elérése, nem a sűrűség.És néha egy sűrűség két különböző keménységet eredményezhet.Azokat a gyártókat, akik elsajátítják ezt a habosítási folyamatot, általában olyan műszaki személyzettel kell felszerelni, akik jártasak a kombinált anyagok beállításában, mert el kell sajátítaniuk több képlet változtatását és beállítását.